一、前置准备：安全+工具双到位
1. 安全隔离（重中之重）
在电梯1层出入口放置检修护栏，杜绝无关人员误入。
2. 工具清点（缺一不可）
绳宝电梯钢丝绳保养专用油、梯洁油污清洁剂、毛刷1把、铜刷1把、抹布、防护手套、油盆。
二、前置检查：先判状态，再定操作
仔细检查钢丝绳：查看是否存在断丝、断股、油泥硬化、红粉锈蚀等问题；同时检查对重和轿厢轮子是否缠满油泥。若钢丝绳已达到GB 8903-2024报废标准，立即停止清理，申请报废换新，切勿继续使用。
三、核心施工：先清轮，再清绳，步骤不颠倒
1. 清理曳引轮（优先操作）
按安全流程进入轿顶，切换检修模式运行至对重及轿厢轮子位置；用绳宝保养油湿润轮子，静置5分钟软化油泥后，以毛刷+抹布彻底清理轮槽油泥至无残留；若需节约成本，可用梯洁油污清洁剂喷涂轮子表面，同样静置5分钟软化瓦解油污后清理；注意梯洁仅适用于清洁轮子，严禁用于钢丝绳，以免导致后期钢丝绳生锈。
2. 清理+保养钢丝绳
前往机房，保持检修状态，向钢丝绳滚涂绳宝保养油2-3遍；按油泥厚度选工具：厚油泥用铜刷，薄油泥用抹布；慢车移动停止后清洁，停一段清洁一段，同步检查每段钢丝绳状况；清理后用干布擦去表面多余油脂，防止快车运行时飞溅至抱闸内。
3. 运行测试（确认安全）
检修模式下上下运行1趟，确认无卡滞、异响；恢复快车模式，模拟运行3趟，做急停实验，符合运行标准后正常使用。
四、应急处理：不慎沾油到抱闸怎么办？
若油脂不慎沾到抱闸，立即用梯洁油污清洁剂喷涂清洁；清洁后先以检修模式运行确认无异常，再模拟运行3趟并做急停实验，符合运行标准后，方可安全投入使用。
五、收尾复位：现场清理+设备归位
用梯洁清洁剂清理轿顶、机房曳引机表面油污；整理工具，拆除1层检修护栏，清理现场杂物，完成复位。